Sửa Máy Chiller Chơn Thành
Sửa Máy Chiller Chơn Thành, Bình Phước:
Khu công nghiệp Chơn Thành được tọa lạc tại thị trấn Thành Tâm, huyện Chơn Thành, tỉnh Bình Phước, có tổng diện tích 124,4 ha, vị trí thuận lợi giáp Quốc lộ 13. Khu công nghiệp Chơn Thành nói riêng, các khu công nghiệp tại Bình Phước nói chung đã và đang thu hút nhiều ngành nghề, nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước đầu tư.
Nhu cầu sử dụng hệ thống Chiller cho các nhà máy, công xưởng rất lớn. Máy chiller là một trong các thiết bị không thể thiếu trong công nghiệp vì hiệu suất làm lạnh, đáp ứng được cho không gian rộng lớn. Được làm việc trong môi trường nhiệt độ thoải mái giúp người lao động tăng năng suất và hiệu quả làm việc.
Hệ thống máy làm lạnh nói chung và máy chiller nói riêng phải hoạt động với tần suất cao, qua thời gian dài. Đến một lúc nào đó hệ thống chiller cũng cần bảo dưỡng và sửa chữa những hư hỏng ngoài ý muốn.
Chúng tôi CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH PHÚ AN GIA với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực điện lạnh công nghiệp – kho lạnh. Chúng tôi chuyên thi công lắp đặt, bảo dưỡng, sửa máy chiller Chơn Thành, các khu công nghiệp tại Bình Phước cũng như các tỉnh thành trên khắp miền đông Nam Bộ
Điện Lạnh Công Nghiệp Phú An Gia – Sửa Máy Chiller Chơn Thành, Bình Phước
Với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề chúng tôi có đội ngủ Sửa máy chiller Chơn Thành và các loại máy lạnh công nghiệp nói chung trên khắp các tỉnh Miền Đông Nam Bộ cam kết khắc phục mọi hư hỏng mà máy Chiller quý khách đang gặp phải. Điện lạnh – kho lạnh Phú An Gia đã giữ chọn niềm tiên với khách hàng.
* Chúng tôi sửa chữa tất cả các hãng chiller, điều hòa trung tâm chiller:
- Chiller của hãng Trane, chiller của hãng Carrier, chiller của hãng York – Mỹ.
- Chiller của hãng Daikin, chiller của hãng Mitsubishi, chiller của hãng Hitachi – Nhật Bản.
- Chiller của hãng Sung Jin, chiller của hãng Hyundai – Hàn Quốc.
- Chiller của hãng Bitzer – Đức.
- Chiller của hãng Hanbell, Tatung – Đài Loan.
- Chiller của TongSheng – Trung Quốc, vv…
- Và nhiều hãng lắp ráp tại Trung Quốc và tại Việt Nam.
* Chúng tôi nhận sửa chữa chiller tại các khu công nghiệp trong và ngoài tỉnh như:
– Tại Bình Phước:
- Sửa máy chiller Chơn Thành, KCN Chơn Thành 1,Chơn Thành 2
- Khu Công Nghiệp Becamex
- Khu Công Nghiệp Sikico – Minh Hưng
- Khu Công Nghiệp Minh Hưng – Hàn Quốc
- Khu Công Nghiệp Tân Khai
- Khu Công Nghiệp Đồng Xoài 1, Đồng Xoài 2, Đồng Xoài 3
- Khu Công Nghiệp Bắc Đồng Phú
- Khu Công Nghiệp Nam Đồng Phú
- Khu Công Nghiệp Đồng An Bình Hòa, Khu Công Nghiệp Đồng An 2
- Khu Công Nghiệp Tân Đông Hiệp
- Khu Công Nghiệp Bình Đường
- Khu Công Nghiệp Tân Bình – Bắc Tân Uyên
- Khu Công nghiệp Mỹ Phước 1, Mỹ Phước 2, Mỹ Phước 3
- Khu Công Nghiêp Việt Hương – Thuận An
- Khu Công Nghiêp Việt Hương 2 – An Tây, Bến Cát
- Khu Công Nghiệp Quốc Tế Protrade -An Tây, Bến Cát
- Khu Công Nghiệp Rạch Bắp – An Điền
- Khu công nghiệp Nam Tân Uyên và Nam Tân Uyên mở rộng
- Khu Công Nghiệp Bàu Bàng – Sửa máy chiller tại Bàu Bàng
- Khu công nghiệp Vsip 1, Vsip 2, Vsip 2A, Vsip 3
- Khu công nghiệp Sóng Thần 1, Sóng Thần 2, Sóng Thần 3
- Khu Công Nghiệp Đại Đăng, Kim Huy
– Tại Đồng Nai:
- Khu Công Nghiệp Amata – Long Bình
- Khu công nghiệp AGTEX – Long Bình
- Khu Công Nghiệp Biên Hòa 1
- Khu Công Nghiệp Biên Hòa 2
- Khu Công Nghiệp Long Khánh
- Khu Công Nghiệp Thạnh Phú – Vĩnh Cửu
- Khu Công Nghiệp Long Thành
- Khu Công Nghiệp Nhơn Trạch
- Khu Công Nghiệp Tam Phước
- Khu Công Nghiệp Gò Dầu
– Tại Tây Ninh:
- Khu công nghiệp Trảng Bàng
- Khu chế xuất và công nghiệp Linh Trung III
- Khu công nghiệp Thành Thành Công
- Khu công nghiệp Phước Đông
- Khu công nghiệp Chà Là
- Khu công nghiệp Hiệp Thạnh
Dịch vụ Sửa máy chiller Chơn Thành, với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp lâu năm làm việc trong lĩnh vực nhiệt lạnh công nghiệp. Chúng tôi Công Ty Tnhh Cơ Điện Lạnh Phú An Gia sẽ là lựa chọn hàng đầu của Quý khách.
Nguyên Nhân Máy Chiller Hư Hỏng Và Cách Xử Lý – Sửa Máy Chiller Chơn Thành
Trong bài viết này, chúng tôi dịch vụ sửa máy chiller Chơn Thành sẽ nói chung về các lỗi thường gặp của máy chiller làm lạnh nước, máy điều hòa trung tâm và cách khắc phục chúng. Điều này sẽ bao gồm một số loại lỗi phổ biến nhất mà các hệ thống chiller có thể gặp và còn những lỗi thường gặp khác chúng tôi sẽ đề cập trong phần tiếp theo.
Chúng tôi sẽ đề cập nhiều hơn đến vấn đề áp suất cao và áp suất thấp. Áp suất thấp trên đường hút, áp suất cao trên đường nén, một số vấn đề chung về điện mà bạn có thể gặp phải cũng như một số vấn đề khác.
Lỗi áp suất thường gặp trong hệ thống chiller – Sửa máy chiller chơn thành
* Lỗi áp suất cao – Sửa máy chiller chơn thành:
Lỗi áp suất cao rất phổ biến trong hệ thông chiller làm lạnh nước công nghiệp, trong các dòng máy điều hòa trung tâm làm lạnh nước giải nhiệt môi chất lạnh bằng bầu ngưng tụ, gần như nguyên nhân gây ra bởi các chế độ xử lý nước không tốt.
Đảm bảo rằng nước tuần hoàn trong hệ thống chiller phải được xử lý tốt, đảm bảo là nước sạch. Đặc biệt là chiller giải nhiệt bằng nước, có gắn thêm thiết bị tháp giải nhiệt/cooling tower giải nhiệt nguồn nước cho bình ngưng.
Bụi bẩn từ không khí sẽ hấp thụ vào nguồn nước, cùng các loại khoáng chất như vôi phèn trong nguồn nước tuần hoàn đi vào bình ngưng tụ.
Sau đó các chất này sẽ thành cáu cặn bám dính vào thành ống dẫn môi chất lạnh trong bình ngưng, nó như một lớp cách nhiệt các bề mặt bên trong của bình ngưng. Điều này sẽ ngăn cản sự ngưng tụ và ngăn cản sự trao đổi nhiệt giữa môi chất lạnh và nước, làm giảm khả năng giải nhiệt cho bình ngưng dẫn đến áp suất tăng cao. Giảm khả năng và hiệu suất làm lạnh của hệ thống chiller.
Một tình huống tương tự cũng xảy ra với máy chiller làm lạnh nước, giải nhiệt bằng quạt gió (quạt giải nhiệt cưỡng bức không khí) khi bề mặt bên ngoài các cánh nhôm tản nhiệt của dàn ngưng bị bao phủ bởi bụi và chất bẩn.
Theo thời gian, dàn ngưng của máy chiller giải nhiệt bằng quạt gió sẽ bị phủ một lớp bụi bẩn. Điều này sẽ ngăn cản không khí lưu thông xuyên qua các cánh nhôm làm cản trở sự tản nhiệt của dàn ngưng ra môi trường dẫn đến áp suất tăng cao.
Vì vậy, muốn đảm bảo rằng tất cả các ống và cánh tản nhiệt cần được làm sạch thường xuyên. Nhưng hãy nhớ rằng các ống dẫn môi chất lạnh đó chứa đầy chất làm lạnh và chúng rất mỏng manh. Vậy nên cần vệ sinh định kỳ cho bình ngưng (dàn ngưng) bằng thiết bị, dụng cụ chuyên dụng.
Đối với máy chiller giải nhiệt bằng quạt gió cưỡng bức, quạt gió hư ngưng hoạt động hoặc quạt gió yếu không thể giải phóng nhiệt nóng từ dàn ngưng ra môi trường cũng làm cho áp suất tăng cao. Gây ảnh hưởng đến quá trình và hiệu suất làm lạnh của chiller.
Đối với máy chiller giải nhiệt bằng nước (tháp giải nhiệt/cooling tower) Bơm nước hoặc quạt của tháp giải nhiệt hư. Nước không tuần hoàn, nhiệt nóng từ bình ngưng không trao đổi giải phóng ra nước, nhiệt nóng từ nước không giải phóng ra môi trường cũng sẽ làm cho áp suất tăng cao. Áp suất tăng cao gây ảnh hưởng đến quá trình và hiệu suất làm lạnh của chiller.
Lỗi áp suất cao cũng có thể do lưu lượng nước qua bình ngưng bị giảm. Trước tiên, bạn nên kiểm tra các van, bộ lọc và máy bơm của hệ thống để đảm bảo rằng chúng đều hoạt động và cho phép tốc độ dòng chảy tuần hoàn được tốt. vì vậy cần phải kiểm tra trực quan xem chúng có sạch sẽ không, có vật cản trở đường ống nước tuần hoàn hay không và quạt có đang hoạt động tốt hay không.
Đối với máy chiller giải nhiệt bằng quạt gió cưỡng bức, lỗi áp suất cao có thể sảy ra khi máy chiller đặt trong không gian chật hẹp khí nóng dàn ngưng giải phòng ra môi trường chật hẹp, nhiệt độ không khí xung quanh tăng cao hơn khả năng trao đổi nhiệt của dàn ngưng.
Vì vậy, nó chỉ đơn giản là không thể hoạt động trong những điều kiện này. Cần phải dưa máy ra không gian rộng thông thoáng để quá trình giải phóng nhiệt của dàn ngưng ra môi trường được tốt.
Nếu vì điều kiện nào đó mà không thể đưa máy chiller ra bên ngoài thông thoáng được thì một lựa chọn khác là phun nước dạng tơi sương qua dàn ngưng mặc dù điều này sẽ dẫn đến việc tích tụ khoáng chất và ẩm ướt trên các cánh tản nhiệt bằng nhôm và dàn ngưng sẽ nhanh bị oxi hóa, vì vậy đây là lựa chọn cuối cùng.
Một vấn đề khá phổ biến khác sẽ gây ra lỗi áp suất cao là máy chiller đã được nạp quá dư thừa nhiều môi chất lạnh. Cần kiểm tra tất cả áp suất, nhiệt độ và kính nhìn được lắp đặt, cũng như các chỉ số áp suất hiển thị lỗi trên BMS. Nó cũng có thể là một vật liệu không ngưng tụ hoặc chất lỏng đã đi vào vòng tuần hoàn của môi chất lạnh.
Kiểm tra máy nén của máy chiller và lắng nghe tiếng ồn. Nếu nó là do vật chất lạ gây ra thì hệ thống chiller cần phải được sửa chữa.
Nếu kiểm tra kỹ lưỡng mà không có vấn đề nào như nói ở trên gây sự cố lỗi áp suất cao, thì hãy kiểm tra xem công tắc áp suất có bị hư bị lỗi hay không. Cần phải kiểm tra các bộ tín hiệu áp suất cao bị hư, bị cài đặt sai số hoặc van tiết lưu hư hỏng.
* Lỗi áp suất thấp – Sửa máy chiller chơn thành:
Một vấn đề gây ra lỗi áp suất thấp là nếu van hút bị đóng một phần, điều này ít phổ biến nhưng điều đó có thể sảy ra, vì vậy cần phải kiểm tra điều đó.
Vấn đề phổ biến nhất đối với áp suất thấp là đường ống đồng dẫn môi chất lạnh bị rò rỉ gây thất thoát môi chất lạnh, cần kiểm tra kỹ đường ống đồng của hệ thống chiller. Nếu rò rỉ cần phải khóa cô lập để xử lý hoặc thu hồi môi chất lạnh (không nên xã bỏ ra môi trường) xử xong nạp lại môi chất lạnh đủ định lượng.
Một vấn đề phổ biến nữa là thiết bị bay hơi bị bẩn, bị tắc hoặc bơm nước lạnh bị hư. Dòng chảy nước lạnh tuần hoàn chậm hoặc không tuần hoàn được nên nước lạnh bị đóng băng trong bình ngưng. Vì vậy, hãy kiểm tra kỹ xem có vấn đề gì gây nên điều này.
Môi chất lạnh nạp dưới định mức có thể gây ra hiện tượng áp suất thấp. Bạn sẽ cần phải kiểm tra lại name plate thiết bị xem lượng môi chất lạnh nạp đủ hay không. Nếu bạn nghi ngờ đây là vấn đề, thì cần phải được bổ sung môi chất lạnh.
Thêm một trong những vấn đề phổ biến nữa với lỗi áp suất thấp là van tiết lưu bị tắc nghẹt. Vì vậy, cần phải kiểm tra làm sạch van tiết lưu hoặc thay thế nếu cần thiết. Cũng có thể là do lưu lượng nước lưu thông qua bình bay hơi giảm.
Vì vậy, một lần nữa cần kiểm tra tất cả các van tay, van điện, van lưu lượng và máy bơm trong hệ thống để đảm bảo rằng chúng đều hoạt động tốt. Nếu không biết tốc độ dòng chảy của nước đi qua bình bay hơi thì phải cần xem lại dữ liệu lịch sử vận hành từ khi chiller được lắp đặt và vận hành lần đầu.
Cũng cần phải kiểm tra các bộ lọc môi chất lạnh, lọc dầu máy nén. Nếu chúng bị cản trở, bị tắc nghẹt hãy làm sạch chúng hoặc thay thế chúng.
Lỗi điện áp, điện điều khiển chiller – Sửa máy chiller Chơn Thành, Bình Phước
Việc cung cấp điện áp không cân bằng cho hệ thống chiller có thể gây ra lỗi. Cần kiểm tra đo điện áp trên từng pha để đảm bảo rằng chúng cân bằng. Nó có thể chỉ ra rằng có vấn đề với thiết bị chuyển mạch điện trong hệ thống phân phối điện hoặc các vấn đề về chất lượng điện.
Một vấn đề phổ biến hơn với hệ thống chiller là điện áp hoặc dòng điện dao động. Thường bị ảnh hưởng bởi các thiết bị khác được kết nối vào cùng một nguồn điện, gây ra dao động hoặc biến dạng trong các dạng sóng điện áp và dòng điện.
Một dòng điện lớn đột ngột truyền đến một vật dụng kim loại hay côn trùng, động vật nhỏ bé vô tình lọt vào tủ điện trên cùng một mạch, có thể làm hỏng thiết bị trong tủ điện.
Một trường hợp khác sẽ là dây cáp hoặc dây điện lỏng lẻo. Điều này phổ biến hơn sau khi tắt máy bật nguồn lại máy báo lỗi. Có thể một số linh kiện đã được tháo ra và lắp trở lại không chặt chẽ như ban đầu. Điều này có thể làm cho máy chiller hoạt động khá thất thường.
Một trong những cách dễ nhất để kiểm tra điều này là chỉ cần kiểm tra tất cả các kết nối hoặc chụp ảnh nhiệt, nếu bạn thấy một số ốc vít và kết nối dây dẫn nóng hơn những cái khác, thì biết rằng sẽ có một kết nối lỏng lẻo ở đó.
Một nguyên nhân khá phổ biến khác của điều này là do cầu chì bị nổ hoặc MCB, CB bị hở mạch,tiếp điểm tiếp xúc kém. Cần kiểm tra các cầu chì và MCB, CB trong tủ điện để đảm bảo rằng chúng đang hoạt động tốt và không bị hở mạch. Kiểm tra trước khi bật lại các thiết bị này đảm bảo rằng chúng không có lỗi tiếp đất nào.
Trước khi bật lại bất kỳ MCB, CB nào, bạn cần đảm bảo rằng không có ai đang làm việc trên máy và thiết bị không bị cách ly vì lý do an toàn. Vì vậy, hãy trao đổi công việc với người được ủy quyền của trước khi làm điều này.
Một vấn đề khác nữa ít phổ biến hơn nhưng có thể xảy ra, là đã mất một pha trên nguồn cung cấp ba pha. Hầu hết các máy chiller đều có nguồn điện cấp vào là điện 3 phase, nhưng có thể một trong các pha đã bị mất, bị hỏng hoặc bị ngắt kết nối. Các bộ điều khiển của hệ thống chiller sẽ ngăn không cho máy chạy trong trường hợp đó để bảo vệ máy.
Nó cũng có thể là đã xảy ra lỗi nối đất trong máy nén, hệ thống mạch điều khiển của chiller đã phát hiện ra điều này và tự tắt. Cần phải có một chuyên gia đến và kiểm tra nó, nếu có lỗi về điện thì đừng cố bật lại máy. Nó sẽ có nguy cơ phá hủy động cơ, máy nén.
Một vấn đề khác nữa là quá tải nhiệt động cơ. Nếu nhiệt độ bên trong vỏ máy nén quá cao, thì tín hiệu ở các cảm biến như: Cảm biến áp suất, cảm biến nhiệt độ và bộ làm lạnh sẽ tự ngắt để bảo vệ máy nén.
Chúng ta sẽ không thể bật lại máy khi nhiệt độ đường nén quá cao. Điều này có thể gây ra nếu môi chất lạnh dư thừa quá nhiều trong hệ thống hoặc đường môi chất lạnh làm mát cuộn dây của máy nén bị tắc hoặc giảm lưu lương.
Các bộ phận điều khiển máy chiller hư hõng, chập chờn – Sửa máy chiller Chơn Thành
Một nguyên nhân khá phổ biến của lỗi là công tắc cảm biến lưu lượng nước bị hỏng, đặc biệt là cảm biến cơ học kiểu cánh khuấy. Trước khi bật máy làm lạnh, nhiệm vụ của công tắc lưu lượng này là kiểm tra xem có đủ dòng chảy qua dàn bay hơi và dàn ngưng để ngăn nó bị đóng băng không.
Nhưng nếu cánh khuấy cơ học này bị kẹt, hư hay mất đi cánh khuấy thì tiếp điểm đóng/mở trên công tắc sẽ gửi tín hiệu có hay không có lưu lượng nước về bộ điều khiển trung tâm. Máy chiller sẽ cho rằng không có dòng chảy hoặc không đủ dòng chảy và nó sẽ tự tắt và không hoạt động lại cho đến khi có đủ dòng chảy.
Một tính năng an toàn khác được tích hợp sẵn, là máy nén bắt đầu khóa thời gian. Thông thường, các thiết bị chiller sẽ chỉ được phép khởi động một khoảng thời gian chu kỳ nhất định mỗi giờ. Số lần được thiết lập bởi nhà sản xuất để ngăn ngừa thiệt hại do dòng điện khởi động.
Tuy nhiên, nếu máy làm lạnh có kích thước quá lớn và tải ở mức thấp (ví dụ: tải mùa đông ở xứ lạnh) thì nó có thể tắt một lúc rồi bật lại khi nhiệt độ của nước lạnh đạt đến điểm yêu cầu đặt lại. Nó sẽ chỉ được phép bắt đầu hoạt động trở lại khi đúng thời gian mà nhà máy đã cài đặt thời gian bật/tắt tự động hoặc chuyển qua hoạt động bằng điều khiển tay.
Điều này là để bảo vệ hệ thống thiết bị chiller, cũng như cơ sở hạ tầng điện của nhà máy. Vì dòng điện khởi động cho các hệ thống chiller có công suất lớn này có thể cực kỳ lớn.
BẢNG NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC - SỬA MÁY CHILLER CHƠN THÀNH
| TÌNH TRẠNG MÁY | DẤU HIỆU | NGUYÊN NHÂN | BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC |
|---|---|---|---|
| 1- Bơm hoặc máy nén không hoạt động | Thiết bị bảo vệ nhả | 1- Không có nguồn điện. 2- Cầu chì mạch điều khiển nhả hoặc bị chảy. 3- Relay quá tải bơm nước nhả hoặc reset. | Bật On trợ lại sau khi kiểm tra hệ thống. 2- Thay mới cầu chì sau khi kiểm tra mạch điều khiển. 3- Cài đặt lại sau khi kiểm tra máy bơm. 4- Sửa chữa hoặc thay thế máy bơm khác nếu máy bơm hư. |
| 2- Bơm nước chạy nhưng máy nén không chạy | Relay áp suất đẩy nhả | 1- Không cài đặt được. 2- Relay áp suất hõng. | 1- Cài đặt lại sau khi đã kiểm tra. 2- Thay thế relay mới nếu hư hỏng. |
| Relay áp suất đẩy nhả | 1- Không cài đặt được. 2- Relay áp suất hõng. | 1- Cài đặt lại sau khi đã kiểm tra. 2- Thay thế relay mới nếu hư hỏng. |
|
| Bộ điều nhiệt bảo vệ đóng băng nhả | 1- Không cài đặt lại được 2- Thiết bị bảo vệ hư hõng | 1- Cài đặt lại sau khi đã kiểm tra. 2- Sửa chữa hoặc thay thế nếu hư hõng. |
|
| Relay bảo vệ quá dòng nhả | 1- Không cài đặt lại được 2- Thiết bị bảo vệ hư hõng | 1- Cài đặt lại sau khi đã kiểm tra 2- Sửa chữa hoặc thay thế nếu hư hõng. |
|
| Bộ bảo vệ quá nhiệt của máy nén nhả | Thiết bị bảo vệ hõng | Sửa chữa hoặc thay thế nếu hư hõng | |
| Mạch điều khiển khóa liên động giữa công tắc dòng chảy và bơm, tháp giải nhiệt bị hõng | 1- Có nhiều không khí bên trong đường ống nước hoặc bơm nước hõng 2- Tiếp điểm tiếp xúc kém | 1- Xả hết không khí bên trong đường ống nước 2- Sửa chữa hoặc thay thế nếu hư hõng |
|
| Thiết bị bảo vệ áp suất đường hút nhả | 1- Van ở đường ống môi chất lạnh đóng hoặc không mở đủ 2- Đường ống môi chất lạnh bị rò rỉ 3- Mặt vít tiếp xúc kém hoặc hỏng | 1- Mở van hoàn toàn 2- Kiểm tra xử lý rò rỉ nạp lại môi chất lạnh 3- Sửa chữa hoặc thay thế nếu hư hõng |
|
| 3- Máy nén khởi động nhưng dừng ngay | Thiết bị bảo vệ áp suất đường nén nhả | 1- Van đường ống nước làm mát đóng hoặc không mở hoàn toàn 2- Quạt tháp giải nhiệt không chạy (chiller giải nhiệt bằng nước) 3- Quạt dàn ngưng không chạy (chiller giải nhiệt bằng quạt gió) 4- Bơm nước giải nhiệt hoặc quạt chạy ngược chiều 5- Nhiệt độ nước giải nhiệt lớn hơn thiết kế 6- Qúa nhiều cáu cặn bám vào bình ngưng hoặc dàn ngưng 7- Van điều chỉnh áp suất cao đóng hoặc không mở hoàn toàn 8- Dư quá nhiều môi chất lạnh 9- Có quá nhiều khí hoặc khí không ngưng trong hệ thống 10- Cài đặt thiết bị bảo vệ áp suất không phù hợp hoặc bị hõng | 1- Mở van hoàn toàn 2- Sửa chữa hoặc thay thế nếu hư hõng 3- Kiểm tra chiều quay, nếu ngược thì đảo pha, thay thế nếu hư hõng. 4- Vệ sinh sạch sẽ tháp giải nhiệt, thay tháp giải nhiệt công suất lớn hơn nếu cần thiết 5- Vệ sinh sạch sẽ bình ngưng hoặc dàn ngưng 6- Mở hết van hoàn toàn 7- Xã bỏ bớt môi chất lạnh vừa đủ 8- Xả bỏ khí và khí không ngưng nạp lại môi chất lạnh mới hoàn toàn 9- Cài đặt lại thiết bị bảo vệ áp suất, hoặc thay mới nếu hư hõng. |
| Thiết bị bảo vệ áp suất đường hút nhả | 1- Van chặn bị đóng hoặc không mở hoàn toàn 2- Rò rỉ môi chất lạnh, thiếu môi chất lạnh 3- Nghẹt lọc gas, lọc ẩm 4- Hỏng van tiết lưu 5- Thiết bị bảo vệ áp suất thấp hư hõng | 1- Mở van hoàn toàn hoặc thay mới nếu cần thiết 2- Kiểm tra và xử lý rò rỉ, nạp môi chất lạnh vừa đủ 3- Thay bộ lọc gas lọc ẩm mới (Lưu ý: vì bảo vệ môi trường chung toàn cầu, nên thu hồi gas đưa về xử lý, tránh xã ra môi trường) 4- Thay thế van tiết lưu mới 5- Thay thế thiết bị bảo vệ áp suất thấp mới |
|
| Relay bảo vệ quá dòng nhả | 1- Relay cài đặt sai 2- Máy nén hõng 3- Điện áp nguồn lỗi 4- Áp suất làm việc quá cao | 1- Đặt lại relay cho đúng 2- Kiểm tra máy nén, sửa chữa hoặc thay thế nếu cần 3- Kiểm tra điện áp nguồn 4- Kiểm tra cân chỉnh áp suất của hệ thống |
|
| Bộ bảo vệ quá nhiệt máy nén nhả | 1- Máy nén hư chi tiết bộ phận cơ khí 2- Dây điện kéo quá căng hoặc đấu dây không đảm bảo | 1- Kiểm tra sửa chữa bộ phận cơ khí 2- Kiểm tra sửa chữa hoặc đấu lại dây |
|
| Bộ điều nhiệt bảo vệ chống đóng băng nhả | 1- Lưu lượng nước lạnh không đủ, nhiệt độ nước lạnh ra quá thấp 2- Cài đặt quá thấp hoặc bộ điều nhiệt nước lạnh bị hõng 3- Điểm cài đặt không phù hợp hoặc bộ điều nhiệt chống đóng băng hõng | 1- Kiểm tra bơm nước lạnh, kiểm tra đường ống nước lạnh, xả khí trong đường ống 2- Cài đặt lại cho đúng hoặc thay mới nếu cần thiết 3- Đặt lại điểm cài đặt cho đúng, thay mới nếu hư hỏng |
|
| Thiết bị bảo vệ áp suất dầu nhả | 1- Bộ bảo vệ cài đặt không phù hợp 2- Đường ống dầu bị tắc nghẹt 3- Môi chất lạnh về máy nén ở trạng thái lõng 4- Thiết bị bảo vệ áp suất hõng | 1- Cài đặt lại áp suất dầu 2- Vệ sinh đường ống dầu và bộ lọc dầu 3- Căn chỉnh lại van tiết lưu 4- Kiểm tra sửa chữa hoặc thay mới nếu cần thiết |
|
| 4- Áp suất đường đi quá thấp | Thiết bị bảo vệ không nhả | 1- Thiếu môi chất lạnh 2- Máy nén hõng (luồn hơi) 3- Nhiệt độ nước giải nhiệt quá thấp 4- Đóng băng trong dàn lạnh 5- Van tiết lưu hư | 1- Kiểm tra nếu thiếu môi chất lạnh thì bổ sung cho đủ 2- Kiểm tra sửa chữa máy nén, thay máy nén mới nếu cần thiết 3- Tăng nhiệt độ nước giải nhiệt lên cao 4- Kiểm tra xác định nguyên nhân đóng băng (bơm nước lạnh và sensor hoặc tắc đường nước lạnh) 5- Thay van tiết lưu nếu hư |
| 5- Áp suất đường hồi quá cao | Thiết bị bảo vệ không nhả | 1- Tải làm mát vượt quá so với thiết kế 2- Máy nén luồn hơi 3- Van tiết lưu mở quá lớn hoặc van hư | 1- Điều chỉnh tải làm mát 2- Kiểm tra sửa chữa máy nén hoặc thay thế nếu cần thiết 3- Kiểm tra điều chỉnh van tiết lưu, nếu hư cần phải thay thế 4- |
| 6- Chấn động, tiếng ồn lớn bất thường | Thiết bị bảo vệ không nhả | 1- Bộ phận cơ khí bên trong máy nén rơ lõng, có sự cọ xát bên trong 2- Gas lõng về máy nén gây va đập thủy lực 3- Máy nén bị thiếu dầu nhớt bôi trơn 4- Có đinh ốc hoặc tán vặn bị lõng 3- | 1- Kiểm tra sửa chữa máy nén 2- Căn chỉnh lại van tiết lưu 3- Kiểm tra dầu nhớt bôi trơn, thiếu thì bổ sung thêm. Hoặc nhớt dơ cặn nhiều nên thay nhớt hoàn toàn 4- Kiểm tra xít lại ốc vít, bulon con tán |
| 7- Cầu chì cầu giao điện nguồn hỏng hoặc nhả | Thiết bị bảo vệ không nhả | 1- Máy nén, bơm nước hoặc quạt bị hỏng 2- Có sự ngăn mạch giũa dây pha | 1- Kiểm tra sửa chữa máy nén, bơm nước và quạt. Thay thế nếu cần thiết 2- Kiểm tra đi lại đường dây điện |
| 8- Bộ điều khiển năng suất lạnh bị hõng | Thiết bị bảo vệ không nhả | 1- Bộ điều nhiệt hõng 2- Van điện từ bị hõng 3- Ống nước bị nghẹt | 1- Thay mới 2- Thay van điện từ mới 3- Kiểm tra lấy dị vật gây tắc nghẹt và vệ sinh sạch sẽ |
Nếu Quý khách không thể phát hiện và khắc phục sửa chữa được các lỗi trong quá trình vận hành. Hãy liên hệ với điện lạnh công nghiệp – kho lạnh Phú An Gia hotline 0964 619 789 hoặc điện thoại 0274 626 8695.
Chúng tôi sẽ cử ngay bộ phận kỹ thuật Sửa máy chiller Chơn Thành đến xử lý kịp thời cho Qúy khách. Đảm bảo đưa máy chiller của Quý sớm hoạt động trở lại kịp tiến độ sản xuất chạy hàng cho Qúy khách.
Điện lạnh công nghiệp – kho lạnh Phú An Gia, dịch vụ Sửa máy chiller chơn Thành. Giải pháp toàn diện về chiller và kho lạnh, từ khâu thiết kế cho đến triển khai thi công lắp đặt vận hành. Duy tu, bảo dưỡng, sửa chữa, thay thế, cung cấp phụ tùng phụ kiện. Cải tạo hệ thống giúp cho doanh nghiệp, nhà máy sử dụng thiết bị hệ thống chiller – kho lạnh hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.
Điện lạnh Phú An Gia – Dịch vụ sửa máy chiller Chơn Thành. Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm và chuyên môn cao trong lĩnh vực hệ thống Chiller và kho lạnh. Phú An Gia đã trở thành đối tác tin cậy của nhiều công ty trong và ngoài nước tin cậy lựa chọn đồng hành.
Điện Lạnh Phú An Gia – Sửa máy chiller Chơn Thành. Chúng tôi chuyên sâu về nhiệt lạnh công nghiệp, chiller, kho lạnh, những giải pháp hệ thống HVAC linh hoạt và tùy chỉnh. Các doanh nghiệp có thể đảm bảo hiệu suất tối ưu cho hệ thống HVAC, tiết kiệm năng lượng và chi phí.
Chúng tôi dịch vụ sửa máy chiller Chơn Thành cam kết cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy và tận tâm đến nhu cầu riêng của từng doanh nghiệp. Giúp tạo ra không gian làm việc thoải mái và hiệu quả, đồng thời nâng cao sức khỏe của người lao động, đóng góp vào sự phát triển và thành công của Qúy doanh nghiệp.
Sự Uy tín – Đạo đức nghề nghiệp là mục tiêu kinh doanh của chúng tôi. Chúng tôi luôn nổ lực vì điều đó và chúng tôi trở thành lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp về nhiệt lạnh công nghiệp tại các tỉnh miền đông Nam Bộ.
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
CN Bàu Bàng: Điện Lạnh Công Nghiệp Phú An Gia:
Địa chỉ: Số 19, đường ĐT 750, Ấp 2, xã Trừ Văn Thố, huyện Bàu Bàng, Bình Dương
Văn phòng: Công Ty Tnhh Cơ Điện Lạnh Phú An Gia:
Địa chỉ công ty: Số 2034/D, đường ĐT 745, KP. Phước Hải, P. Thái Hòa, TP. Tân Uyên, Bình Dương
Điện thoại: 0274 626 8695 – Hotline: 0964 619 789
Zalo: 0964 619 789 – Facebook
Email:kithuatdienlanhphuangia@gmail.com
Website: kholanhphuangia.com – dienlanhphuangia.com
